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真空爐廠家：真空爐的熱處理技巧有哪些
2021-03-05
真空熱處理是真空技術和熱處理相結合的綜合技術，是指熱處理過程的全部或部分在真空下進行。我國的真空分為低真空、中真空、高真空。真空爐和中頻電爐在熱加工領域有很好的發(fā)展前景。用于透熱、軋制、鍛造、彎曲、熱處理(淬火)、焊接等工藝中的感應加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理工藝是怎樣的呢？真空爐廠家簡述如下：
1.鈦合金在真空爐中處理時，氮氣不能作為冷卻氣體，因為鈦和氮氣在高溫下反應形成金氮化鈦。
2.真空爐的所有活動連接件都用O型圈密封，用水冷卻。
3.工件真空淬火時，真空爐廠家建議使用低飽和蒸汽壓的真空淬火油。
4.真空爐的維護應處于真空或純氮氣填充狀態(tài)，以避免不使用時空氣吸收和水分吸收。
5.國產真空爐升壓速率不超過1.33pa/h，部分國外企業(yè)升壓速率為0.67 Pa/h。
6.真空加熱主要是輻射加熱，真空爐廠家建議爐內工件之間要保持一定距離。
7.在加熱過程中，工件和爐料會放氣，以降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。
9.真空回火爐應配備快速冷卻裝置。冷卻水壓力大于0.2兆帕，流量可調。
10.冷卻氣體:普通鋼用99.995%純氮，高溫合金用99.999%氮或氬，鈦合金用99.995%氬。
11.溫升:工件放入后，真空爐廠家提醒您：泵壓到6.67pa才能加熱。
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