多室連續(xù)式真空爐的工作原理
2022-08-03
多室連續(xù)式真空爐的工作原理是對(duì)上述工序進(jìn)行合理分解,由多室獨(dú)立完成。
多室連續(xù)式真空爐,進(jìn)料室裝卸真空,預(yù)熱室改善真空加熱,高溫加熱室繼續(xù)改善真空保溫,冷卻室冷卻,然后出料室繼續(xù)完成空氣冷卻和工作部件,將每個(gè)房間的工作節(jié)奏縮短到20~30分鐘,大大提高了工作效率。
多室連續(xù)式真空爐由給料室、預(yù)熱室、高溫工作室、冷卻室、給料室、中閘閥、真空系統(tǒng)、工件傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。由于積木的組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶(hù)的需要組合成七個(gè)房間、五個(gè)房間、三個(gè)房間,以滿(mǎn)足不同尺寸的生產(chǎn)需求。
多室連續(xù)式真空爐爐體采用方箱結(jié)構(gòu),充分利用爐體內(nèi)部空間,減少真空系統(tǒng)負(fù)荷,既實(shí)用又美觀?! ?/p>
預(yù)熱室、高溫工作室、冷卻室、給料室均為水冷雙層爐殼。多室連續(xù)式真空爐爐體內(nèi)壁采用奧氏體不銹鋼,排氣率低,外壁采用碳鋼。進(jìn)料室為單層爐殼。矩形截面的鋼筋布置在外殼的縱向和橫向上,以確保外殼的強(qiáng)度,并減少內(nèi)壁和外壁的厚度。
多室連續(xù)式真空爐爐門(mén)采用懸掛式平移結(jié)構(gòu),便于爐外料車(chē)與爐內(nèi)輥軸對(duì)接,減少占地面積。
多室連續(xù)式真空爐真空系統(tǒng):
預(yù)熱室、高溫工作室、冷卻室均由高真空油擴(kuò)散泵、旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵組成。真空度高,工作真空度可達(dá)10-3pa級(jí);進(jìn)料室和出料室由羅茨泵和滑閥泵組成,泵送速度快,從大氣壓到10-1pa的時(shí)間小于15分鐘。真空閥用于氣動(dòng)擋板閥。真空測(cè)量采用數(shù)字顯示復(fù)合真空計(jì),高真空離管測(cè)量,低真空電阻管測(cè)量。
多室連續(xù)式真空爐預(yù)熱室、高溫工作室:
預(yù)熱室由不銹鋼加熱室外殼、不銹鋼反射器、鎳鉻合金加熱器、硅酸鋁纖維氈、陶瓷絕緣件、水冷銅電極等組成。鎳鉻鎳硅S熱電偶的使用溫度為500℃~800℃。
高溫工作室由不銹鋼加熱室外殼、耐熱鋼或鉬片反射器、鉬帶或石墨棒加熱器、硅酸鋁纖維氈、陶瓷絕緣件、水冷電極等組成。工作溫度為800℃~1250℃,分三個(gè)區(qū)域獨(dú)立加熱,溫度控制為鉑銠鉑熱電偶。加熱系統(tǒng)具有加熱速度快、保溫效果好、溫度控制準(zhǔn)確、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
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