新聞資訊
NEWS
氮化爐與真空氮化爐的比較
2024-08-08
氮化工藝概述： 氮化工藝是一種表面硬化方法，涉及將氮擴(kuò)散到金屬(通常是鐵合金)的表面。這是通過在富氮環(huán)境的爐中加熱金屬來實(shí)現(xiàn)的。氮與金屬發(fā)生反應(yīng)形成氮化物，氮化物堅(jiān)硬且耐磨。該工藝特別有益，因?yàn)樗恍枰S后的淬火，淬火會(huì)導(dǎo)致金屬變形或開裂。
1、氮化爐的工作原理
氮化爐為周期操作電爐，是在系列電爐基礎(chǔ)上根據(jù)用戶實(shí)際使用情況改進(jìn)而成的節(jié)能電阻爐，最高使用溫度650℃，爐子為立軸式，有不銹鋼槽體和料籃，工件置于料籃內(nèi)，控制氣氛采用滴加式，通過流量計(jì)和滴管滴入爐鍋內(nèi)，爐蓋上安裝有風(fēng)機(jī)，可對(duì)爐鍋內(nèi)溫度和氣氛進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。
2、氮化爐的組成部分： 典型的氮化爐，例如等離子氮化爐，由幾個(gè)關(guān)鍵部件組成：
爐體：包括爐蓋、筒體、爐底盤，均設(shè)有冷卻水系統(tǒng)，以控制熱量。爐體還采用不銹鋼、合金鋁等材料進(jìn)行隔熱，并采用鋼化玻璃，以觀察內(nèi)部過程。
傳動(dòng)裝置：負(fù)責(zé)在工藝過程中移動(dòng)爐內(nèi)的零件。
真空獲取系統(tǒng)：對(duì)于維持爐內(nèi)必要的環(huán)境至關(guān)重要。
電源系統(tǒng)：提供氮化過程所需的電力。
供氣系統(tǒng)：供應(yīng)反應(yīng)所需的氮?dú)饧捌渌麣怏w。
溫度測(cè)量：監(jiān)視和控制溫度以確保過程正確進(jìn)行。
3、氮化爐特點(diǎn)
可采用新型節(jié)能爐襯，升溫速度快，熱損失少，爐溫均勻性好，特別適合軸類工件的熱處理。
采用微電腦智能儀表，根據(jù)工藝要求設(shè)定爐溫，自動(dòng)跟蹤顯示，可實(shí)現(xiàn)PLC程序控制。
多種溫度、氣氛控制，上、下位微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，通過操作手實(shí)現(xiàn)車間的自動(dòng)控制、記錄及群控，實(shí)現(xiàn)小型化、無人化操作。
相比較而言， 真空氮化爐具有以下優(yōu)勢(shì)：
1.真空氮化爐工作原理
真空滲氮可采用向真空爐內(nèi)注入氨氣的方式進(jìn)行，與脈沖真空滲碳類似，即工件裝進(jìn)真空爐后開始抽氣，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通電加熱爐子，同時(shí)抽真空，維持爐子的真空度，當(dāng)爐溫達(dá)到滲氮溫度時(shí)，保溫一段時(shí)間，其作用是凈化工件表面并燒透，停止抽真空向爐內(nèi)注入滲氮?dú)怏w，使?fàn)t壓升到一定值并保持一段時(shí)間，再抽真空并維持一段時(shí)間，再向爐內(nèi)注入滲氮?dú)怏w。如此反復(fù)滲氮多次，直至滲氮層深度達(dá)到要求。整個(gè)過程，爐溫保持不變。
2. 真空氮化爐特點(diǎn)
加熱元件沿加熱室圓周均勻排列，溫度均勻性高。
生產(chǎn)效率高，成本低。
冷卻均勻性好，工件變形小。
滲透速度快，表面硬度高。
三、真空氮化爐優(yōu)點(diǎn)
工件溫度低，變形小。
該工藝適用鋼材種類多，應(yīng)用十分廣泛。
強(qiáng)化效果顯著，處理后耐磨性、耐腐蝕性、抗疲勞性均有較大提高。
高效、節(jié)能、環(huán)保，比一般氣體氮化工藝周期短。
上一個(gè)
下一個(gè)
上一個(gè)
下一個(gè)
更多新聞
深圳市美格真空爐有限公司的創(chuàng)新技術(shù)
2025/01/07
2024/12/28
2024/12/18
服務(wù)熱線：
聯(lián)系人：韓女士 13715309912 （微信同號(hào)）
地址：深圳市坪山區(qū)坪山街道六和社區(qū)寶山第四工業(yè)區(qū)第20棟
關(guān)注我們
Copyright ? 2023 深圳市美格真空科技有限公司 All rights reserved.