金剛石工具的真空釬焊
2024-08-09
真空釬焊爐
釬焊是一種通過熔化填充金屬(稱為合金)來連接金屬材料的工藝,其熔點低于母材。常見的爐內(nèi)釬焊形式之一是在真空爐中進行的,例如許多HTS 爐,稱為真空釬焊。通常將要釬焊的部件清潔并固定,將釬焊合金涂在要連??接的表面,然后插入爐中。
金剛石工具的真空釬焊
金剛石切削刀具的真空釬焊是確保焊縫堅固耐用的關(guān)鍵步驟。該工藝使用真空爐、超聲波清洗機和干燥爐等專用設備,創(chuàng)造一個受控的無氧環(huán)境,促進金剛石刀頭和刀片之間形成牢固的接頭。
釬焊爐在特定溫度范圍內(nèi)加熱金剛石工具,確保焊接均勻。超聲波清洗可在焊接前清除刀片上的污染物,防止可能影響質(zhì)量的雜質(zhì)。干燥爐可消除滯留的水分,防止接頭出現(xiàn)缺陷。
真空釬焊具有焊接強度高、批量生產(chǎn)等優(yōu)勢,可減少時間和人工成本。與其他技術(shù)相比,它不需要額外的精加工處理,從而簡化了生產(chǎn)??傊瑢I(yè)設備對于大規(guī)模、方便高效地生產(chǎn)高品質(zhì)金剛石工具是必不可少的。
金剛石真空釬焊工藝
金剛石的焊接工藝基本屬于真空焊接,這是因為金剛石在真空環(huán)境下可以承受高達1500攝氏度的高溫,而在空氣環(huán)境下800攝氏度就開始石墨化。真空釬焊焊接金剛石的最大難題是焊膏的涂覆,針對不同的材料和成品要求采用不同的涂覆方法。
金剛石真空釬焊時需要解決的困難很多: ①要求釬料對金剛石和胎體有良好的潤濕性和結(jié)合強度; ②真空釬焊材料的選用和真空釬焊工藝必須保證金剛石的穩(wěn)定性,這樣才能減少或避免焊料對金剛石的侵蝕; ③由于金剛石與金屬胎體熱膨脹系數(shù)差別很大,焊接殘余應力也很大,降低了接頭強度; ④焊料的熔點高于金剛石工具的工作溫度。因此應尋找熔點較低、膨脹系數(shù)與金剛石接近的金屬(合金)材料作為釬焊材料,再考慮添加一定的活性元素,提高對金剛石的潤濕性和親和性,以達到既能粘結(jié)金剛石又能滿足胎體力學性能的目的。另外,金剛石表面金屬化的實現(xiàn)、表面金屬與釬料的匹配與選擇、釬料與氣體介質(zhì)的選擇等關(guān)鍵技術(shù)也需進一步成熟和優(yōu)化。
金剛石真空釬焊的優(yōu)點
金剛石工具的效率和使用壽命,不僅取決于金剛石磨粒嵌入的牢固程度,還與胎體的耐磨性有關(guān)。胎體本身的強度、金剛石在胎體中的分布、金剛石的濃度等都會影響胎體的耐磨性。因此,如何使胎體達到理想的狀態(tài)也是今后工作中值得關(guān)注的問題。
真空釬焊技術(shù)可使金剛石、結(jié)合劑(釬焊合金材料)與金屬胎體界面實現(xiàn)化學冶金結(jié)合,結(jié)合強度高。由于界面結(jié)合強度高,只需要很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地保持磨粒,其外露高度可達70%~80%,充分利用了磨料,大大延長了工具的壽命和加工效率。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,金剛石工具的最大允許切削刃值可提高50%以上。在刀具電耗不增加或減少的情況下,單位體積工件材料的金剛石消耗量減少一半以上,與電鍍刀具相比,也顯示出無可比擬的優(yōu)勢。
上一個
下一個
上一個
下一個
更多新聞
深圳市美格真空爐有限公司的創(chuàng)新技術(shù)
2025/01/07
2024/12/28
2024/12/18
服務熱線:
聯(lián)系人:韓女士 13715309912 (微信同號)
地址:深圳市坪山區(qū)坪山街道六和社區(qū)寶山第四工業(yè)區(qū)第20棟

關(guān)注我們
Copyright ? 2023 深圳市美格真空科技有限公司 All rights reserved.