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真空燒結(jié)爐在增材制造中的作用日益增強
2024-08-14
增材制造 (AM) 是 3D 打印的工業(yè)生產(chǎn)名稱。在 AM 工藝中添加真空燒結(jié)爐或干燥爐，可以實現(xiàn)零件和原型的 3D 金屬打印，既經(jīng)濟又方便。請繼續(xù)閱讀以了解有關(guān)真空 燒結(jié)爐的更多信息、它在增材制造中的作用以及為什么 Sentro Tech 是您尋找適合您業(yè)務(wù)的真空燒結(jié)爐或干燥爐的最佳場所。
增材制造如何工作?
增材制造通常以層狀沉積材料以形成三維物體。3D 打印工藝于 1980 年推出，是一種經(jīng)濟高效的塑料零件和原型制造方法。得益于技術(shù)的進(jìn)步，您現(xiàn)在可以用金屬、陶瓷和塑料制造 3D 物體。對于 3D 金屬打印，粉末床熔合比直接能量沉積更受歡迎。在粉末床熔合法中，激光或電子束逐點熔合金屬粉末顆粒，逐層堆積，直到物體長成最終形狀。
什么是真空燒結(jié)爐?
燒結(jié)是指利用熱量和壓力制造固體材料塊，而無需液化材料。真空燒結(jié)是一種熱處理方法，用于以最少的浪費連接零件，以生產(chǎn)無接縫、填料或接頭的一致組件。使用真空燒結(jié)爐處理的組件通常復(fù)雜、精細(xì)且難以制造。真空燒結(jié)的好處包括：
- 卓越品質(zhì)
- 明亮、潔凈的組件
- 更少瑕疵
- 生產(chǎn)靈活性
- 易于護(hù)理
為什么3D金屬打印需要真空燒結(jié)爐?
盡管成本高昂，但金屬 3D 打印設(shè)備并非一項獨立的操作。通過 3D 金屬打印創(chuàng)建的組件仍需要細(xì)致的熱燒結(jié)，以幫助它們達(dá)到所需的硬度、尺寸和密度。如果您未能采取這一必要的精加工步驟，最終可能會得到有缺陷的組件或需要大量機械精加工的零件。
3D打印過程如何改變游戲規(guī)則?
3D打印設(shè)備在三個主要領(lǐng)域徹底改變了制造業(yè)的未來：
快速成型：3D 打印不僅擴大了用于制作原型的材料范圍，還縮短了制作原型所需的時間，并增強了整個流程的功能性。這帶來了更高效的原型、更少的迭代和更低的成本。(選擇性熱燒結(jié)是此類 3D 打印的可行方法。)
設(shè)計與測試：桌面 3D 打印設(shè)備已經(jīng)非常普遍，任何人都可以在自己的辦公桌上放置一臺打印機。設(shè)計可以以 3D 形式復(fù)制，無需從供應(yīng)商處訂購原型。
短版制造：多年來，增材制造可用的材料種類取得了許多進(jìn)步。雖然傳統(tǒng)制造可能不會很快消失，但對于短版制造而言，3D 制造提供了一種可行的解決方案，可以快速生產(chǎn)組件。
3D 金屬打印的實際行業(yè)應(yīng)用
許多行業(yè)都開始依賴 3D 金屬打印。從賤金屬到貴金屬，3D 打印所采用的材料種類繁多，令人印象深刻。得益于全球創(chuàng)新，金屬打印中增材制造的使用已變得至關(guān)重要，尤其是在以下行業(yè)：
汽車：渦輪輪轂、同步器系統(tǒng)零件和變速組件只是使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件中的一小部分。
航空/航天：利用 3D 金屬打印，工程師們發(fā)現(xiàn)他們可以制造出傳統(tǒng)方法無法制造的復(fù)雜發(fā)動機和航天器部件。而且他們能夠使用航空飛行條件所需的基本金屬(例如鋁和鈦)。
醫(yī)療：增材制造可生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備、假肢和外科植入物的零件。
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