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真空爐是如何工作的?真空爐的工作原理介紹
2024-08-28
真空爐由一個密封室組成，該密封室與一個抽氣系統(tǒng)相連，抽氣系統(tǒng)可抽出室內(nèi)的空氣和氣體。室內(nèi)的加熱器可在真空環(huán)境中加熱和處理內(nèi)部產(chǎn)品。常見的真空爐應用包括退火、釬焊、燒結(jié)和熱處理。我們的爐腔為雙壁、水冷，由 304L 級不銹鋼制成，并經(jīng)過電拋光，表面干凈、耐用，真空完整性極佳。 真空有助于防止加熱材料受到污染，并能實現(xiàn)精確的溫度控制。 真空爐有多種類型。無論是用于釬焊、燒結(jié)、硬化、氮化、晶體生長還是熔煉和鑄造爐，都需要真空。 真空爐常用于包括材料科學、航空航天、汽車和電子。它們用于執(zhí)行各種熱處理工藝，例如退火、燒結(jié)和釬焊。
真空爐是如何工作的?真空爐的工作原理介紹
在真空爐中，零件被加熱，真空泵產(chǎn)生低氧環(huán)境。這可防止零件氧化。根據(jù)真空爐的種類，真空的效果可能不同。對于真空燒結(jié)，真空可改善零件的表面質(zhì)量并實現(xiàn)脫脂工藝。在真空釬焊中，真空可產(chǎn)生脫氣效果，從而提高焊縫的硬度和質(zhì)量。通過真空硬化，可防止變形，從而改善表面質(zhì)量。該工藝的另一個優(yōu)點是可以在硬化工藝后直接進行氮化。對于每個工藝，必須在規(guī)定的時間內(nèi)達到工藝壓力。較短的抽氣時間有助于節(jié)約成本。除此之外，抽空對于去除氫氣等不需要的物質(zhì)也很重要。
真空爐的三個主要部件(從左到右)分別是高速擴散泵、帶有高溫熱區(qū)的真空室和控制柜。擴散泵的抽氣能力為 180.000 lpm。雖然對于給定的容量而言，抽氣速度似乎不必要地高，但請記住，高溫下的氣體負荷可能非常高。擴散泵通過大型直角真空閥連接到熱區(qū)室。擴散泵由旋片真空泵支持。可以使用 真空計管監(jiān)測前級管路中的壓力。系統(tǒng)的基本壓力(熱區(qū)處于室溫)接近 1 x 10 -6 Torr。
熱區(qū)是真空爐的核心。有效熱區(qū)尺寸為 12 英寸寬 x 12 英寸高 x 24 英寸深。一旦系統(tǒng)達到足夠的真空度，熱區(qū)內(nèi)的鉬棒元件就會被電阻加熱。在真空條件下，熱區(qū)的溫度可以達到 1300°C (2372°F) 以上。
真空爐由帶 PLC 的觸摸屏面板控制。操作員可以選擇并執(zhí)行給定任務的預編程溫度/時間曲線。此外，系統(tǒng)上各個位置的壓力和溫度都會受到監(jiān)控和顯示?？刂乒襁€包括變壓器、接觸器和保險絲。 使用我們的真空爐進行熔接和釬焊操作 - 同時精確控制熱區(qū)內(nèi)的環(huán)境條件。在典型的計劃中，系統(tǒng)被抽出到其基準壓力，然后將熱區(qū)升至 800°C。達到此溫度后，熱區(qū)保持 20 分鐘。接下來，熱區(qū)緩慢升溫至 1100°C，這需要大約一個小時。然后熱區(qū)保持在那里長達 1 個半小時。
真空爐提供的精確溫度控制和低污染水平使其成為此類工藝的理想選擇。
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