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真空磁懸浮熔煉爐的安全優(yōu)勢
2024-09-09
真空磁懸浮熔煉爐是應(yīng)用水冷坩堝電磁感應(yīng)真空懸浮熔煉方法的一種新型爐型，它是在真空條件下將被熔化的金屬或非金屬固體置于感應(yīng)線圈形成的高頻或中頻交變電場中，利用水冷金屬坩堝作為磁場的“集能器”，使能量磁場能量集中在坩堝體積空間內(nèi)，進(jìn)而在目標(biāo)熔體材料表面附近形成強(qiáng)大的渦流。
一方面向目標(biāo)熔體材料釋放焦耳熱;另一方面形成洛倫茲力場，使目標(biāo)熔體材料處于懸浮(或半懸浮)和攪拌狀態(tài)。由于磁懸浮效應(yīng)，目標(biāo)熔體材料與坩堝內(nèi)壁脫離，因此目標(biāo)熔體材料與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛渖?，?dǎo)致散熱率降低。目標(biāo)熔體材料可以達(dá)到很高的溫度(1700℃—2000℃)，適用于冶煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。
真空磁懸浮冶煉方法是近年來發(fā)展較快的一種冶煉方法，主要用于生產(chǎn)高熔點(diǎn)、高純、活性極大的金屬，在冶金、高材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，顯示出了良好的應(yīng)用前景。50g真空懸浮熔煉爐充分利用了感應(yīng)爐的渦流原理和磁場原理，通過分體坩堝實(shí)現(xiàn)物料的懸浮熔煉，物料與坩堝無接觸冶煉，清潔無污染。冶煉溫度高，可達(dá)2500℃以上，專門用于高熔點(diǎn)難熔金屬、活性金屬的冶煉和提純。
真空磁懸浮熔煉爐，物料與坩堝非接觸熔煉，清潔環(huán)保。熔煉溫度高，溫度可達(dá)2500℃以上，專門用于高熔點(diǎn)難熔金屬、活性金屬的冶煉及提純。采用磁懸浮專用IGBT電源，配合自主研發(fā)的水冷分體銅坩堝，懸浮效果好。雙級(jí)分子泵控制系統(tǒng)，真空度高，可達(dá)5.0*10-5pa。
優(yōu)點(diǎn)
熔煉過程中目標(biāo)熔體物質(zhì)的懸浮將有效防止因接觸坩堝壁而產(chǎn)生的污染，適用于獲得高純度或活性極高的金屬和非金屬材料。
而且水冷坩堝是通過感應(yīng)線圈的中頻或高頻電流來控制目標(biāo)熔體材料的升溫與懸浮，因此能夠達(dá)到良好的控制能力。
同時(shí)感應(yīng)加熱方法本身屬于非接觸加熱方式，避免了等離子束、電子束等加熱方式對坩堝和金屬溶液的沖擊和揮發(fā)。
真空磁懸浮熔煉爐的安全優(yōu)勢
與傳統(tǒng)熔煉方法相比，真空磁懸浮熔煉爐具有許多安全優(yōu)勢，使其成為各種工業(yè)應(yīng)用的選擇。這些優(yōu)勢包括：
精確控制合金成分：精確控制真空室內(nèi)的氣氛可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、一致的合金化。這對于生產(chǎn)具有特定性能的高性能材料至關(guān)重要。
抑制非金屬氧化物夾雜物：真空環(huán)境可抑制非金屬氧化物夾雜物的形成，從而顯著降低鑄件的質(zhì)量。這可提高鑄件的強(qiáng)度和耐用性，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。
電磁攪拌：電磁攪拌是真空感應(yīng)熔煉爐獨(dú)有的功能，可防止合金冶煉過程中元素偏析。這可確保熔體均勻，并提高材料的整體質(zhì)量。
去除有害揮發(fā)性微量元素：真空磁懸浮熔煉爐可通過控制蒸發(fā)選擇性地去除有害揮發(fā)性微量元素，如銻、碲和硒。此過程可凈化熔融金屬并增強(qiáng)材料性能。
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