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高溫真空氣氛爐優(yōu)缺點(diǎn)介紹
2024-09-10
高溫真空氣氛爐，又稱箱式氣氛爐，具有多種功能，可通入氫氣、氬氣、氮?dú)狻⒀鯕?、一氧化碳、氨分解氣等氣體，并可用真空泵預(yù)抽空爐內(nèi)氣體。該種爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)作氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原等，是一種理想的加工設(shè)備。
高溫真空氣氛爐是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的一種新型熱處理技術(shù)。真空熱處理的真空環(huán)境是指低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空熱處理實(shí)際上屬于氣氛控制熱處理。
真空熱處理是指熱處理過(guò)程全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行，與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，并可去除工件表面的磷屑，并具有脫脂、脫氣作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
為提高真空燒結(jié)過(guò)程中的升溫速度和爐溫均勻性，可在燒結(jié)初期通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。也可采用氣體冷卻的方法來(lái)提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為防止共振峰對(duì)真空系統(tǒng)的污染，在真空燒結(jié)前應(yīng)對(duì)坯料進(jìn)行預(yù)燒，以除去共振峰。
高溫真空氣氛爐種類繁多，可根據(jù)爐體內(nèi)的氣氛進(jìn)行分類。氣氛爐的特點(diǎn)是在一定的溫度下，將一定成分的人工配制氣氛通入爐內(nèi)，以達(dá)到某種熱處理目的，如氣體滲碳、碳氮共滲以及光亮淬火、退火、正火等。為了控制爐內(nèi)氣氛，維持爐內(nèi)壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔絕，盡量避免空氣泄漏和吸入。因此，爐殼、砌體、爐門??及一切外部連接件如風(fēng)扇、熱電偶、輻射管、推拉器等均應(yīng)采用密封裝置。
高溫真空氣氛爐的優(yōu)點(diǎn)
1、環(huán)境控制能力強(qiáng)：
通過(guò)調(diào)整氣氛成分，如氮?dú)?、氫氣、氬氣等，可以?shí)現(xiàn)不同的加工環(huán)境，如氧化、還原等。
2.成本更低：
與真空爐相比，高溫真空氣氛爐一般設(shè)備成本和運(yùn)行成本較低。
3.適用范圍廣：
適合加工金屬、陶瓷等多種材料。
高溫真空氣氛爐的缺點(diǎn)
1、大氣中的雜質(zhì)：
在加工過(guò)程中，氣氛中的雜質(zhì)可能會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生影響，需要對(duì)氣氛進(jìn)行精確的控制。
2.加工周期長(zhǎng)：
由于需要控制氣氛，在加熱和冷卻過(guò)程中加工周期可能很長(zhǎng)。
高溫真空氣氛爐與真空爐的區(qū)別在于：真空熱處理工藝是與氣氛熱處理工藝和真空熱處理工藝相結(jié)合的綜合工藝，熱處理工藝的全部和部分都在真空狀態(tài)下進(jìn)行。我國(guó)把真空分為低、中、高、超高真空四種。目前，大多數(shù)中頻真空熱處理爐的工作真空度為1.33～1.33×10-3pa。
高溫真空氣氛爐與真空爐的區(qū)別在于真空熱處理可以完成幾乎所有的熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化、空淬、油淬、硝鹽淬、水淬等，以及真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。氣氛爐與真空爐的區(qū)別還在于真空熱處理爐的熱效率高，能達(dá)到快速整平冷卻，能做到無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，能去除工件表面的磷屑，還有脫脂、除氣的作用，達(dá)到表面光亮凈化的效果。氣氛爐與真空爐的區(qū)別在于一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在真空感應(yīng)爐中加熱速度較慢，內(nèi)部溫差小，熱應(yīng)力小，所以變形小，產(chǎn)品合格率高?？梢越档统杀?，有除氣作用，進(jìn)而提高工件的機(jī)械性能和使用壽命。工藝好，操作安全，無(wú)污染和公害。被處理的工件不存在氫脆的危險(xiǎn)，避免了鈦和難熔金屬殼體表面的氫脆。真空熱處理工藝具有良好的不變性和重復(fù)性。這一系列優(yōu)點(diǎn)，真空熱處理設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越受到重視，使用越來(lái)越廣泛。以上就是高溫真空氣氛爐和真空爐的區(qū)別。
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