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不同類型的真空爐的用途介紹
2024-09-13
真空爐可實現(xiàn)真空淬火及回火、真空退火、真空固溶及時效處理、真空燒結、真空化學熱處理、真空鍍膜等。因此真空爐可以實現(xiàn)其他熱處理設備無法處理的復雜工藝。真空爐的分類有真空釬焊爐、真空氣淬爐、真空燒結爐、真空退火爐、真空回火爐、真空油淬爐、真空滲碳爐等。
下面我們就來了解一下不同類型的真空爐的用途，以及使用真空爐進行工件加工的好處吧!
1.真空釬焊爐的用途
真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品的真空釬焊，不銹鋼、鈦??合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊，高速鋼、模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等的真空回火，有色金屬的時效、退火處理，不銹鋼熱交換器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。
2.真空氣淬爐的用途
真空氣淬爐主要用于高速鋼、工具鋼、模具鋼、合金結構鋼等材料的高壓氣體淬火。
還可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶;粉末材料的燒結、時效處理等，在退火、固溶過程中具有快速冷卻功能。
3.真空燒結爐的用途
真空燒結爐是在抽真空后，在氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，以熱輻射傳導的方式傳遞給工件，適用于科研、軍工單位對鎢、鉬等難熔合金及其合金進行粉末燒結成型。分為臥式真空燒結爐和立式真空燒結爐。
電爐安裝場所應符合真空衛(wèi)生要求，周圍空氣清潔、干燥，有良好的通風條件，工作現(xiàn)場不易揚起粉塵等。
真空燒結爐主要用于半導體元器件、功率整流元器件的燒結工藝，可進行真空燒結、氣體保護燒結、常規(guī)燒結。
它是半導體設備系列中的一款新型工藝設備，設計理念新穎，操作方便，結構緊湊，可在臺式設備上完成多種工藝流程，也可用于其他真空熱處理、真空釬焊工藝。
4.真空退火爐的用途
真空退火爐主要用于管道裝置等不銹鋼部件的深拉，確保無氧化。
值得注意的是，真空退火爐生產(chǎn)效率高，處理后的產(chǎn)品表面光亮、無氧化，廣泛應用于不銹鋼軸承、切削刀具、自攻自鉆螺絲、不銹鋼線材等領域。
該爐還可在保護氣氛下操作，污染極小。真空的主要作用是作為一道屏障，防止高精度金屬部件在高溫條件下與復雜氣體成分接觸，也可用于氣氛退火。
5.真空回火爐的用途
真空回火爐一般適用于要求回火后表面光亮、無氧化的零件，可適用于模具鋼、高溫合金、彈性合金、銅合金、鈦合金的高溫回火，銅及銅合金的去應力軟化退火，并具備快速冷卻功能。
6.真空油淬爐的用途
真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼的真空熱處理，也可進行退火。
其主要優(yōu)點是適用材料廣泛、淬硬性強、成本低、淬火油可重復使用。
但它的缺點是變形相對較大，需要后續(xù)對工件進行清理。
真空油淬爐從結構上可分為雙室爐、三室爐。
7.真空滲碳爐的用途
真空滲碳爐可靈活實現(xiàn)真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬等多種熱處理工藝及真空爐的其他功能，可用于工業(yè)領域?qū)Ω鞣N材料及零件進行相關的熱處理。
例如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結構鋼的滲碳及滲碳后淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等模具鋼、齒輪零件、襯套、精密軸承、油泵噴嘴、精密機械零件的淬火及退火等。
隨著高端裝備制造對熱處理質(zhì)量控制需求的不斷增加以及裝備水平的顯著提高，真空熱處理日益受到青睞，行業(yè)對真空熱處理裝備技術的需求逐年增長。
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