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    負(fù)壓氣氛真空脫脂燒結(jié)一體爐


    應(yīng)用領(lǐng)域:金屬注射成型產(chǎn)品(MIM)及陶瓷類材料脫脂燒結(jié);特殊材料的脫氧、反應(yīng)、還原、燒結(jié)。
    詳細(xì)產(chǎn)品工藝描述及工藝參數(shù)請(qǐng)進(jìn)入產(chǎn)品詳細(xì)信息
    • 產(chǎn)品描述
      • 商品名稱: 負(fù)壓氣氛真空脫脂燒結(jié)一體爐
      • 商品編號(hào): 1096144102346084352

      應(yīng)用領(lǐng)域:金屬注射成型產(chǎn)品(MIM)及陶瓷類材料脫脂燒結(jié);特殊材料的脫氧、反應(yīng)、還原、燒結(jié)。</br> 詳細(xì)產(chǎn)品工藝描述及工藝參數(shù)請(qǐng)進(jìn)入產(chǎn)品詳細(xì)信息

      應(yīng)用領(lǐng)域:金屬注射成型產(chǎn)品(MIM)及陶瓷類材料脫脂燒結(jié);特殊材料的脫氧、反應(yīng)、還原、燒結(jié)。

      工藝描述:高真空、高溫、脫脂、燒結(jié),反應(yīng)、還原、負(fù)壓氣氛,析出物自動(dòng)收集。

      型 號(hào) 真空度 極限溫度 裝料尺寸 承載板尺寸 承板數(shù) 裝載量 溫差 工藝時(shí)長(zhǎng) 氣氛類別 總功率
      MGA36-36-165HH 0.5-2.5Pa 最高1800℃ 360X360X1650 775 X374 X5 32 320KG 3℃ 18H Ar/N2 110KW
      MGA42-42-180HH 0.5-2.5Pa 最高1800℃ 420X420X1800 860 X434 X6 40 520KG 5℃ 18H Ar/N2 126KW
      MGA42-42-210HH 0.5-2.5Pa 最高1800℃ 420X420X2100 1055X434X6 40 680KG 5℃ 18H Ar/N2 150KW

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      陶瓷硬質(zhì)合金MIM脫脂燒結(jié)

       

      目前使用的MIM脫脂燒結(jié)爐的材料體系主要有:不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質(zhì)合金、精細(xì)陶瓷等系列。

       

      硬質(zhì)合金被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”,因其高硬度、高耐磨性而被廣泛應(yīng)用于工程、機(jī)械、汽車、電子等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。硬質(zhì)合金的消耗量約占鎢消耗量的一半。我們采用MIM脫脂燒結(jié)工藝加工陶瓷硬質(zhì)合金。

      MIM脫脂燒結(jié)工藝采用微米級(jí)細(xì)粉末,不僅能加速燒結(jié)收縮,有助于提高材料的力學(xué)性能,延長(zhǎng)材料的疲勞壽命,而且能提高材料的耐磨性、抗應(yīng)力腐蝕性能和磁性能。MIM脫脂燒結(jié)適用的材料主要有:Fe合金、Fe-Ni合金、不銹鋼、W合金、Ti合金、Si-Fe合金、硬質(zhì)合金、永磁合金以及氧化鋁、氮化硅、氧化鋯等陶瓷材料。

       

      對(duì)于太硬、太脆、難以切削加工的材料,或者幾何形狀復(fù)雜的零件,鑄造時(shí)原材料偏析或污染,采用MIM脫脂燒結(jié)成型工藝可以大大節(jié)省成本。以打字機(jī)打印部件導(dǎo)桿的加工為例:通常需要14道以上的工序,而MIM脫脂燒結(jié)成型工藝只需要6道工序,可以節(jié)省大約一半的成本。隨著材料成本/制造成本比的提高,潛在的成本降低幅度更大,因此零件越小、越復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)性就越好。通過以上分析可以看出MIM脫脂燒結(jié)成型的潛力很大。

       

       

      MIM脫脂燒結(jié)工藝的優(yōu)勢(shì)

      MIM脫脂燒結(jié)制品致密度高、耐腐蝕性能好、強(qiáng)度高、延展性好,可以將2個(gè)或2個(gè)以上的PM制品組合成一個(gè)MIM制品,節(jié)省材料和工序。

       

      與機(jī)械加工相比,MIM脫脂燒結(jié)可以節(jié)省材料、減輕重量。注入的澆口材料可以多次粉碎使用,不影響產(chǎn)品性能,材料利用率高。通過模具一次成型復(fù)雜產(chǎn)品,避免多道加工工序??梢栽陔y加工材料中制造復(fù)雜形狀的零件。

       

       

      具有以下特征的產(chǎn)品通常適合MIM脫脂和燒結(jié)工藝

       

      形狀復(fù)雜: MIM表面燒結(jié)可以像注塑一樣自由設(shè)計(jì)三維形狀。由于MIM是一種成型工藝,因此額外的產(chǎn)品形狀不會(huì)增加成本。如果通過形狀設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)減重,成本反而會(huì)下降,這使得MIM成為將多個(gè)獨(dú)立零件組合成多功能零件的理想方法之一。MIM的設(shè)計(jì)規(guī)則與注塑非常接近,因此很容易適應(yīng)具有復(fù)雜形狀的三元金屬零件。

       

      尺寸精度: MIM的近凈形精度一般為尺寸的±0.5%,某些尺寸特征可以達(dá)到±0.3%。與其他技術(shù)一樣,高精度意味著更高的成本,因此建議在滿足使用的情況下,尺寸公差可適度放寬。MIM脫脂燒結(jié)工藝無法直接滿足的公差,可以通過后續(xù)加工來實(shí)現(xiàn)。

       

      薄壁產(chǎn)品: 6mm以下的壁厚比較適合MIM脫脂燒結(jié),更厚的外壁也是可以的,但工藝時(shí)間會(huì)大大增加,材料成本也會(huì)增加。0.5mm以下的薄壁也可以通過MIM脫脂燒結(jié)來實(shí)現(xiàn),富馳高科可以生產(chǎn)0.2mm極薄壁的產(chǎn)品(但對(duì)具體產(chǎn)品形狀有一定的依賴)。

       

      重量大小: MIM脫脂燒結(jié)適用于重量小于100克的部件,其中50克以下是最常見的應(yīng)用。不過,重量高達(dá)250克的部件也可以進(jìn)行MIM加工。原材料是MIM脫脂和燒結(jié)工藝的關(guān)鍵成本因素。在MIM產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,通常會(huì)盡可能減輕部件的重量。與塑料產(chǎn)品一樣,可以使用芯子和支架來減輕部件重量,而不會(huì)損害產(chǎn)品的完整性。MIM在極小和微型部件方面表現(xiàn)優(yōu)異,重量小于0.1克。長(zhǎng)度超過250mm的產(chǎn)品也可以提供。

       

      批量大?。?/strong>對(duì)于MIM脫脂燒結(jié)產(chǎn)品,模具和預(yù)產(chǎn)品開發(fā)過程對(duì)于MIM脫脂燒結(jié)工藝必不可少,因此對(duì)于小批量(每年少于幾千件)而言,它通常會(huì)影響決策過程。MIM可以非常經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)從每年幾萬件的小產(chǎn)量到幾千萬件的產(chǎn)量。

       

    關(guān)鍵詞:

    產(chǎn)品咨詢

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