
- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: 特殊高比重材料高真空燒結(jié)爐
- 商品編號: 1096144084197330944
應(yīng)用領(lǐng)域:適用于特殊高比重(軍工類)合金材料
產(chǎn)品名稱:特殊高比重材料高真空燒結(jié)爐應(yīng)用領(lǐng)域:適用于特殊高比重(軍工類)合金材料技術(shù)參數(shù):型號
裝料尺寸
裝載量
工作溫度
極限溫度
真空度
總功率
氣氛類別
工序時長
MGC90-160VH
Φ900*1600
0.81M3
1600°C
1700℃
5 X 10‐5Pa
120KW
Ar/N2
30H/爐
工藝特點:雙真空爐膛,上部進(jìn)料,工藝完成底部出料,溫差控制精度3°C,高溫超高真空;具備脫水、混煉反應(yīng)、提純等工藝能力。------------------真空燒結(jié)爐是在真空或惰性氣體狀態(tài)下對材料進(jìn)行燒結(jié),防止材料氧化。廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化。適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化、碳及碳復(fù)合材料、碳化硅制品、光電鍍膜材料、難熔金屬(鎢、鉬、鎢銅合金)等合金材料的真空或氣氛高溫?zé)Y(jié)。高溫碳化硅燒結(jié)爐用于碳化硅陶瓷制品的反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、再結(jié)晶燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié),也可用于氮化硅等其它陶瓷制品的燒結(jié)。設(shè)備最高溫度可達(dá)2400℃,具有脫脂、除塵系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)一次性完成。
溫度可通過各種方式控制,但加熱室內(nèi)的溫度是均勻的。大多數(shù)真空爐系統(tǒng)的最大工作溫度在 1.500 至 5.400 華氏度之間。在加熱過程中去除氧氣可消除金屬部件在快速升溫下氧化的可能性。氧化會導(dǎo)致金屬失去電子并分解,從而使其鍵變?nèi)?。通過消除真空爐內(nèi)部的氧化可能性,通過退火、釬焊、燒結(jié)和其他技術(shù)對金屬和陶瓷進(jìn)行熱處理,可以獲得純度更高的最終產(chǎn)品,并且不會受到大氣氣體引起的污染物和缺陷的影響。
真空燒結(jié)爐的原理
真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境下對被加熱物進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,加熱方式有電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等多種方式,真空感應(yīng)爐 是 利用感應(yīng)加熱對被加熱物進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,又分為工頻、中頻、高頻等,屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空燒結(jié)爐能 滿足快速升溫工藝要求,溫控開關(guān)采用進(jìn)口多段智能程序控制,控制切換穩(wěn)定性、重復(fù)性可靠。變頻無級調(diào)速,不銹鋼網(wǎng)帶傳送,全新設(shè)計理念,確保產(chǎn)品順利交付。真空燒結(jié)爐是利用中頻感應(yīng)加熱的原理,將高溫鎢坩堝繞在爐內(nèi),通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行燒結(jié),適用于科研、軍工單位對鎢、鉬等硬質(zhì)金屬及其合金粉末進(jìn)行燒結(jié)成型。
真空燒結(jié)爐的真空爐工藝
真空爐加工需要多個不同的組件協(xié)同工作,以創(chuàng)造一種防止產(chǎn)品氧化和熱量損失的氣氛。在我們進(jìn)一步討論之前,以下是真空爐工藝的步驟:
1. 裝上爐子
真空爐熱處理工藝首先將零件、工具或組件放入爐膛。根據(jù)爐子大小,可以使用滾動架或托盤裝載零件來完成。對于較小的真空爐,只需打開爐膛并將零件放入爐膛即可。
2. 在腔體內(nèi)形成真空
關(guān)閉并密封爐腔后,真空爐處理的下一步是在爐腔內(nèi)形成真空。啟動泵以清除真空爐內(nèi)的所有氧氣并保持氣密密封。
3.加熱零件
使用溫度控制器加熱部件。大多數(shù)真空爐系統(tǒng)都有精細(xì)的控制器,可以精確控制溫度。真空爐達(dá)到所需溫度的速度也可以控制。
4. 冷卻和精加工
真空爐熱處理后冷卻部件的方式會因材料和應(yīng)用而異。真空爐加工中冷卻部件的一種更常見方法是將惰性氣體(如氬氣)循環(huán)到加熱室中。由于惰性氣體不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此它們是真空爐冷卻系統(tǒng)的理想選擇。淬火等其他真空爐工藝可以快速冷卻產(chǎn)品并大幅縮短生產(chǎn)周期。
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