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實(shí)驗(yàn)室真空熔煉爐的工作原理及使用方法
2024-08-22
真空熔煉爐按加熱方式可分為真空電弧熔煉爐和真空感應(yīng)加熱爐。
真空熔煉爐主要用于金屬的冶煉、熱處理及實(shí)驗(yàn)室的特性研究。熔煉是利用加熱爐將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)并進(jìn)行回火的過程，也是鑄造生產(chǎn)工藝之一。金屬的熔化和再冷卻涉及復(fù)雜的結(jié)晶過程，這些過程可以顯著改變金屬的性能。真空熔煉爐有電弧加熱和感應(yīng)加熱兩種加熱方式。
真空電弧熔煉爐：電弧是一種常見的熱等離子體，溫度極高，我們的熔煉爐最高溫度可達(dá)3000℃。電弧熔煉爐的主要部件是電焊機(jī)，電焊機(jī)本質(zhì)上是一個(gè)大變壓器，將220V或380V轉(zhuǎn)換成低壓大電流，然后利用正負(fù)極的瞬間短路來引發(fā)電弧。電弧是一種自持放電現(xiàn)象，在沒有高壓的情況下，電弧可以維持比較長的穩(wěn)定燃燒，而不會(huì)熄滅。
真空感應(yīng)熔煉爐：感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)在被加熱材料內(nèi)部產(chǎn)生電流，并利用這些渦流的能量進(jìn)行加熱。我們的感應(yīng)電源最高可達(dá)200??0℃。感應(yīng)加熱電源為高頻電源。工件放在用空心銅管繞制的感應(yīng)器中，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成相同頻率的感應(yīng)電流，使零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)可加熱到800~1000度)。
使用時(shí)要注意石英管不能承受過高的正壓，壓力表達(dá)數(shù)始終不能高于0.01Mpa。還要保證使用過程中冷水機(jī)持續(xù)開啟。在電弧熔煉過程中，要保證電極不能接觸銅坩堝，否則可能引起合金成分的變化，甚至損壞坩堝。
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)
高純度和高質(zhì)量
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐可使熔煉材料具有卓越的純度和質(zhì)量。真空環(huán)境可防止氧氣、氮?dú)夂推渌髿鈿怏w的污染。這樣可使熔煉更清潔、更均勻，不含可能損害機(jī)械性能的有害夾雜物和雜質(zhì)。
精確的溫度控制
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐可在熔煉過程中實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。感應(yīng)加熱系統(tǒng)可確保結(jié)果一致且可重復(fù)，這對(duì)于生產(chǎn)具有特定屬性和成分的材料至關(guān)重要。
多種材料兼容性
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐可處理多種材料，包括金屬、合金，甚至陶瓷。這種多功能性使其適用于各種應(yīng)用，從航空航天部件到高溫合金和磁鐵材料。
能源效率
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐中的感應(yīng)加熱系統(tǒng)非常節(jié)能。這降低了運(yùn)營成本并最大程度地減少了對(duì)環(huán)境的影響。
緊湊型設(shè)計(jì)
與其他熔煉方法相比，實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐相對(duì)緊湊。這使得它們適合空間受限的環(huán)境或移動(dòng)應(yīng)用。
操作簡便
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐的設(shè)計(jì)易于使用，具有直觀的控制和自動(dòng)化功能，可簡化操作。
安全功能
實(shí)驗(yàn)室小型真空感應(yīng)熔煉爐采用了過溫保護(hù)和緊急關(guān)閉機(jī)制等安全功能，以確保安全運(yùn)行。
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