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真空感應(yīng)脫氣爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及效益
2024-09-10
真空感應(yīng)脫氣爐已開發(fā)用于黑色和有色金屬工業(yè)的特殊應(yīng)用，爐料重量可達(dá)30噸。真空感應(yīng)脫氣爐是緊湊、簡化的和具有成本效益的真空感應(yīng)熔煉爐。它們適合生產(chǎn)鋼和其它需要熔煉的合金，進(jìn)行液態(tài)金屬精煉和真空脫氣，同時(shí)仍可允許在空氣中澆注熔體。真空感應(yīng)脫氣爐是用于替代常用的二級(jí)冶金系統(tǒng)的非常有吸引力的選擇，比如鋼包和真空脫氣爐(LF/VD爐)。真空感應(yīng)脫氣爐因其靈活性和較低的生產(chǎn)成本，對(duì)于合金生產(chǎn)商特別有價(jià)值，可以生產(chǎn)30噸以下的小加熱爐。
真空感應(yīng)脫氣爐主要由以下幾個(gè)部分組成：
主爐體：包括爐膛、加料裝置、出料裝置、電極等，是熔煉和脫氣的主要場(chǎng)所。
真空系統(tǒng)：包括罐體、真空泵等部件，用于在熔煉過程中維持爐內(nèi)的高真空度，以去除金屬材料中的氣體。
加熱系統(tǒng)：包括電源、感應(yīng)線圈等，通過電磁感應(yīng)原理對(duì)爐內(nèi)金屬材料進(jìn)行加熱熔煉。
廢氣處理系統(tǒng)：包括氣體冷卻、凈化等設(shè)備，用于處理熔煉過程中產(chǎn)生的廢氣，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。
真空感應(yīng)脫氣爐的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
裝料：將待熔煉的金屬材料裝入爐膛內(nèi)。
抽真空：啟動(dòng)真空系統(tǒng)，將爐內(nèi)氣體抽走，使?fàn)t內(nèi)壓力達(dá)到所需的真空度。
加熱熔煉：通過加熱系統(tǒng)對(duì)爐內(nèi)金屬材料進(jìn)行加熱熔煉，同時(shí)利用真空條件去除金屬材料中的氣體。
精煉脫氣：在熔煉過程中，通過控制爐內(nèi)溫度、真空度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)金屬材料的精煉和脫氣。
澆注：熔煉完成后，將熔體從爐內(nèi)倒出進(jìn)行澆注成型。
真空感應(yīng)脫氣爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及效益
提供廣泛的設(shè)計(jì)庫和歷史經(jīng)驗(yàn)可進(jìn)行快速開發(fā)項(xiàng)目
在真空或惰性氣體環(huán)境中熔煉和液態(tài)金屬處理，在空氣中澆注
精通溫度控制、真空精煉、脫碳和爐渣處理
簡化爐設(shè)計(jì)(比如不需要模具室)
多種設(shè)計(jì)變型，“VID pro”用于在保護(hù)性氣氛中澆注，“VID oxy”用于利用氧氣噴槍將O2引入熔體來除碳
作為“二次冶金系統(tǒng)”有吸引力的替代選擇，用于生產(chǎn)真空脫氣鋼牌號(hào)
用VID代替LF / VD系統(tǒng)
增加靈活性和經(jīng)濟(jì)效益，可以生產(chǎn)30噸以下的小加熱爐
真空感應(yīng)脫氣爐400 – 4000爐尺寸和應(yīng)用
真空感應(yīng)脫氣爐使小型鋼廠和鑄造廠能夠一步式生產(chǎn)高質(zhì)量的真空處理鋼，而大型車間必須使用傳統(tǒng)的LF/VD/VOD生產(chǎn)線實(shí)施多步工藝。通過這種方法消除由于液態(tài)金屬轉(zhuǎn)移過程中的溫度損失而引起的金屬凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。VIM-VID爐將幫助小型鋼廠和鍛造廠提高材料質(zhì)量和以較低成本鑄造自己的鋼錠。
以下鋼牌號(hào)通常使用VID爐生產(chǎn)：
工具鋼和高速鋼
熱處理鋼、奧氏體和馬氏體鋼
能源技術(shù)用鋼
Ni基和Co基合金
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