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回流焊真空爐保養(yǎng)方法及注意事項
2024-09-13
回流焊真空爐是一種在真空環(huán)境下，通過加熱使焊料熔化并重新固化，從而實現(xiàn)元器件與電路板之間連接的焊接設(shè)備。別名：真空共晶爐、真空共晶回流焊爐、真空燒結(jié)爐等。
回流焊真空爐的工作原理主要包括以下幾個步驟：
產(chǎn)品擺放：將焊料片或焊料(如錫膏)放置到基板或載體上，再將芯片等元器件放置到焊料上，通過輔助壓力或芯片自身重力提供必要的壓力。
真空環(huán)境：通過真空泵抽取爐體內(nèi)的空氣，形成真空環(huán)境，以減少焊接過程中的氧化和污染。
加熱焊接：在真空環(huán)境下，通過加熱元件(如紅外石英燈、電阻絲或加熱管)對爐體內(nèi)的焊料和元器件進行加熱，使焊料熔化并浸潤元器件引腳或焊盤。
冷卻固化：焊接完成后，通過冷卻系統(tǒng)對爐體內(nèi)的焊料和元器件進行快速冷卻，使焊料重新固化，形成牢固的焊接連接。
回流焊真空爐維護方法
檢查前，停止回流焊真空爐并將溫度降至室溫(20~30℃)。
1、清潔排氣管：用清潔布擦干凈排氣管內(nèi)的油污及污垢。
2、清除傳動鏈輪上的灰塵和污垢：用干凈的布和酒精清除傳動鏈輪上的灰塵和污垢，然后重新添加潤滑油。清潔爐子的進出料口。檢查爐子的進出料口是否有油污和污垢，并用抹布擦拭干凈。
3、 用吸塵器吸走爐內(nèi)的助焊劑和其他污垢。
4、用抹布或撣子紙蘸取爐膛清潔劑，擦去吸塵器吸入的焊劑等灰塵。
5、將爐子升起開關(guān)打開，使?fàn)t子升起，并觀察爐子出口及爐膛部位是否有焊劑等臟物，用鏟子將渣清除，然后清除爐灰。
6、檢查上下鼓風(fēng)機熱風(fēng)電機是否有污垢、異物，如有污垢、異物應(yīng)清除，用CP-02清洗污垢，用WD-40除銹。
7、檢查輸送鏈條：檢查鏈條是否變形、與齒輪是否配合良好，鏈條與鏈條之間的孔隙是否有異物堵塞，如有則用鐵刷清理。
8、檢查進排氣箱及排氣箱內(nèi)的過濾器。
1)拆下進排氣箱后封板，取出過濾網(wǎng)。
2)將過濾器放入清洗液中，用鋼刷清洗。
3)待清洗后的過濾器表面溶劑揮發(fā)完畢后，將過濾器插入排氣箱內(nèi)，安裝排氣封板。
9.定期檢查機器的潤滑情況。
1)給機頭各軸承及調(diào)寬鏈條加注潤滑油。
2)潤滑同步鏈、張緊輪、軸承。
3)頭部輸送鏈條在經(jīng)過車輪時采用軸承來潤滑。
4)給機油、頭部螺釘和傳動方軸加潤滑油。
回流焊真空爐維護注意事項
為避免爐膛清潔不當(dāng)，導(dǎo)致燃燒或爆炸，嚴(yán)禁用高揮發(fā)性溶劑清潔爐膛內(nèi)外。如避免使用高揮發(fā)性溶劑，如酒精、異丙醇等，在使用設(shè)備前務(wù)必確保這些物質(zhì)揮發(fā)。維修前必須清除所有部件上的焊錫、灰塵、污垢或其他異物，并涂上油!特別地，如果我們在對回流焊進行例行維護時發(fā)現(xiàn)機器有問題，一定不要擅自修理，而必須及時通知設(shè)備管理員處理。同時，在維修過程中，一定要注意安全操作，不要違規(guī)操作。
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