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    負極材料預(yù)鋰預(yù)鎂噸級量產(chǎn)真空回轉(zhuǎn)連續(xù)爐


    應(yīng)用領(lǐng)域:動力電池正、負極材料脫水、混煉反應(yīng)
    詳細產(chǎn)品工藝描述及工藝參數(shù)請進入產(chǎn)品詳細信息
    • 產(chǎn)品描述
      • 商品名稱: 負極材料預(yù)鋰預(yù)鎂噸級量產(chǎn)真空回轉(zhuǎn)連續(xù)爐
      • 商品編號: 1096144089335353344

      應(yīng)用領(lǐng)域:動力電池正、負極材料脫水、混煉反應(yīng)</br> 詳細產(chǎn)品工藝描述及工藝參數(shù)請進入產(chǎn)品詳細信息

      應(yīng)用領(lǐng)域:動力電池正、負極材料脫水、混煉反應(yīng)

      工藝特點:適應(yīng)強腐蝕材料,真空吸料,主罐料筒旋轉(zhuǎn)使材料受熱均衡、快速反應(yīng)充分,單獨二冷罐攪拌快速冷卻(生產(chǎn)周期縮短一半),自動卸料。析出物自動收集。

      型 號

      裝料尺寸

      裝載量

      工作溫度

      極限溫度

      真空度

      總功率

      氣氛類別

      工序時長

      設(shè)備重量

      MGB90-270HL

      Φ900 * 2700 

      1500KG

      600℃~800℃

      1000℃

      0.5-2.5Pa

      350KW

      Ar/N2

      12H

      20.8T

       

      --------------

      回轉(zhuǎn)爐的工作原理及工業(yè)應(yīng)用

       

      了解回轉(zhuǎn)爐

      回轉(zhuǎn)爐本質(zhì)上是一個繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱體,用于進行熱處理。它略微傾斜,使?fàn)t料能夠從一端移動到另一端,從而促進混合和加熱均衡。操作所需的熱量通常由沿物料流逆流方向吹出的熱氣提供。

      回轉(zhuǎn)爐

      • 爐體:由鋼制成,爐筒長度可能因用途而異。
      • 爐襯:爐子用磚或水泥等耐火材料隔熱,以防高溫和腐蝕。
      • 驅(qū)動齒輪:負責(zé)爐子的旋轉(zhuǎn);它通常配有變速驅(qū)動器。
      • 熱源:熱源可以是氣體或電,熱量通過傳導(dǎo)、對流或輻射提供。

       

      旋轉(zhuǎn)爐可用于各種工業(yè)過程,包括:

      • 氧化:該過程涉及樣品中電子的還原。
      • 煅燒:這是材料的熱分解。

      這些是各個行業(yè)中非常重要的過程,例如冶金、廢物處理和化學(xué)制造。

      間歇式旋轉(zhuǎn)爐與連續(xù)供料旋轉(zhuǎn)爐有何區(qū)別?

      間歇式旋轉(zhuǎn)爐與連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐在工作方式、工作原理、適用場景等方面有著明顯的區(qū)別。

       

      1、連續(xù)進料與間歇回轉(zhuǎn)爐的外觀差異

      間歇式回轉(zhuǎn)爐主要由爐體、爐蓋、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、加熱元件、冷卻系統(tǒng)等部分組成。爐體通常由耐火材料制成,能耐高溫高壓。爐蓋上設(shè)有觀察孔和加料口,方便操作人員觀察爐內(nèi)情況和添加原料。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是回轉(zhuǎn)爐的核心部件,可以使?fàn)t體在一定的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)物料的均勻加熱和冷卻。它的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)爐體,使?fàn)t內(nèi)物料均勻加熱。當(dāng)物料加熱到所需溫度時,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)停止工作,爐體進入保溫階段。當(dāng)物料處理完畢后,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)再次啟動,使?fàn)t體旋轉(zhuǎn)至冷卻位置,然后通過冷卻系統(tǒng)迅速排出爐內(nèi)熱量,使物料迅速冷卻凝固。

      連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐的特點在于其連續(xù)性和自動化的工作方式??蓾M足較高的密封精度要求,適用于氧化性或還原性氣氛下的無機鹽粉體材料、金屬粉末等的焙燒反應(yīng),也適用于化工行業(yè)催化劑載體的氧化處理,以及石墨烯、納米材料、稀土等高新材料。在熱處理過程中,回轉(zhuǎn)筒體傾角較小,松散的固體在窯內(nèi)連續(xù)地從進料端移動到出料端。窯爐一般為連續(xù)自動操作,可直接輸送散裝固體,不需要進一步的輸送設(shè)備,使這些窯爐更加節(jié)能。

       

      2、連續(xù)進料與間歇回轉(zhuǎn)爐的操作方式不同

      間歇式旋轉(zhuǎn)爐:工作周期短,通常完成一次操作后停止,等待下一次操作。操作過程通常包括加熱、保溫、冷卻、取樣等階段。

      連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐:工作周期長,通常完成一次操作后不停止工作,而是連續(xù)運行。樣品連續(xù)通過爐膛,完成加熱、保溫、冷卻等過程。

       

      3、工作原理:

      間歇式旋轉(zhuǎn)爐:樣品在爐內(nèi)進行加熱、保溫、冷卻,每次操作完成后,爐子需停止工作,等待下一次操作。

      連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐:樣品在爐內(nèi)連續(xù)地進行加熱、保溫、冷卻,整個過程連續(xù)進行。

       

      4、適用場景:

      間歇式旋轉(zhuǎn)爐:適用于需要單獨處理樣品,工藝要求相對靈活的場合。例如對小批量樣品進行深度熱處理或研究實驗。

      連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐:適用于大批量樣品的連續(xù)處理,工藝要求相對穩(wěn)定的場合。例如大規(guī)模生產(chǎn)線上的工業(yè)生產(chǎn)。

       

      5、效率與生產(chǎn)能力:

      間歇式旋轉(zhuǎn)爐:生產(chǎn)效率較低,適合處理小批量樣品,但具有靈活性和可調(diào)性。

      連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐:生產(chǎn)效率高,可連續(xù)處理大批量樣品,適用于高產(chǎn)量的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

       

    關(guān)鍵詞:

    產(chǎn)品咨詢

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